關(guān)于印刷橡皮布的選用、裁切、安裝等一系列問題每一個(gè)印刷人都有自己的經(jīng)驗(yàn)，今天順錦小編給大家整理一下我司的經(jīng)驗(yàn)幫助大家更好的使用印刷橡皮布。

       1.何時(shí)選用UV氣墊橡皮布

       與平張橡皮布相比，UV氣墊橡皮布具有更好的敏彈性、回復(fù)性和耐沖擊性。對(duì)于高速印刷機(jī)來(lái)說(shuō)，使用UV氣墊橡皮布可使橡皮布的內(nèi)耗不致太大，在保持印刷壓力穩(wěn)定性的同時(shí)，還能減小其老化的速度，延長(zhǎng)其使用壽命。但是UV氣墊橡皮布在價(jià)格上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于平張橡皮布，使生產(chǎn)成本增加，UV氣墊橡皮布只有在高速機(jī)上和采用硬性包襯或中性偏硬包襯印刷高檔產(chǎn)品時(shí)使用，這樣能夠使圖文轉(zhuǎn)移精確率高、敏彈性好的優(yōu)勢(shì)良好地發(fā)揮出來(lái)。如果采用軟性包襯印刷普通產(chǎn)品，由于軟性包襯的壓縮量大，壓印面寬，網(wǎng)點(diǎn)易鋪展擴(kuò)大，抵消了UV氣墊橡皮布圖文轉(zhuǎn)移精確率高的優(yōu)勢(shì)，這時(shí)就不值得采用UV氣墊橡皮布了。

       2.印刷橡皮布的裁切

       在印刷橡皮布的背面有矢標(biāo)或色線標(biāo)注著橡皮布的經(jīng)緯向位置，印刷橡皮布的織布受到相同的拉力作用時(shí)，經(jīng)向伸長(zhǎng)率遠(yuǎn)比緯向伸長(zhǎng)率小。裁切時(shí)，要使印刷橡皮布的緯向和版夾平行，保證四個(gè)角是直角。若偏斜橡皮布，則會(huì)受力不均，易蠕動(dòng)或扭曲，印刷時(shí)引起網(wǎng)點(diǎn)變形。尤其在將因硬性損傷而報(bào)廢的對(duì)開或全張橡皮布裁切做四開橡皮布使用時(shí)，應(yīng)注意經(jīng)緯向。

       鑒別印刷橡皮布經(jīng)緯向位置的方法：其一，用手拉撕的辦法，由于印刷橡皮布是由表面膠層和底布組成，而且底布又由強(qiáng)度較大的長(zhǎng)絨棉布組成，且有經(jīng)向和緯向之分，因此拉伸狀態(tài)時(shí)，伸長(zhǎng)多的就為緯向，不易伸長(zhǎng)的則為經(jīng)向；其二，印刷橡皮布的背面底布上會(huì)有一根紅線或綠線標(biāo)記，以表示橡皮布的經(jīng)向。

       3.印刷橡皮布厚度的測(cè)量

       膠印生產(chǎn)中，印刷壓力的大小通常是用包襯在滾筒合壓時(shí)的最大壓縮量來(lái)間接表示的，為了保證印刷壓力不變，更換新橡皮布時(shí)，要對(duì)橡皮布和襯墊進(jìn)行測(cè)量，計(jì)算出包襯的總厚度使其達(dá)到印刷壓力的要求。正確測(cè)量包襯的厚度應(yīng)該使用筒徑儀，在橡皮滾筒周向的不同位置分別測(cè)量繃緊后的包襯的厚度，以此厚度來(lái)計(jì)算印刷壓力。但目前很多印刷廠都用千分尺測(cè)量橡皮布和襯墊的厚度，而千分尺只能在包襯未安裝之前的自由狀態(tài)下測(cè)量，因此應(yīng)對(duì)橡皮布繃緊后的厚度和自由狀態(tài)下的厚度差別有正確估計(jì)，才不致出現(xiàn)計(jì)算上的較大的偏差。最好測(cè)量橡皮布的四邊，查驗(yàn)其厚度是否一致，以便采取相應(yīng)措施補(bǔ)救。在測(cè)量橡皮布和襯墊時(shí)最好由一個(gè)人測(cè)量，因?yàn)樵谑褂们Х殖邥r(shí)如果操作手法不同，測(cè)量的結(jié)果會(huì)出現(xiàn)偏差。

       4.印刷橡皮布的安裝

       印刷橡皮布安裝在版夾上時(shí)，插進(jìn)版夾的橡皮布深度應(yīng)當(dāng)一致。將一只版夾上的螺絲擰緊后，應(yīng)用直尺測(cè)量?jī)芍话鎶A是否平行，然后再擰緊第二只版夾的螺絲。全部螺絲都擰緊后還要用直尺再檢查一下，以防止在擰緊螺絲的過(guò)程中橡皮布的位置發(fā)生變化。新?lián)Q上的橡皮布由于襯墊的種類、繃緊程度的不同，應(yīng)該先合壓印刷5～10分鐘，然后再次繃緊，這樣能夠減弱新橡皮布在滾壓作用下產(chǎn)生的松弛現(xiàn)象，使橡皮布的繃緊程度在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定。

       但在繃緊橡皮布時(shí)，力量要適中，如果繃得太松，橡皮布在擠壓力的作用下會(huì)發(fā)生位移而不能及時(shí)復(fù)位，造成重影故障；如果繃得太緊，就會(huì)導(dǎo)致膠層減薄、彈性降低、印刷壓力不均勻，可能出現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移不良，使彩色圖像的色調(diào)出現(xiàn)偏移，加速了橡皮布的蠕變和老化。若長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)把橡皮布松一下，以免發(fā)生應(yīng)力松弛。

       5.開機(jī)時(shí)印刷橡皮布的使用

       新橡皮布在開始階段厚度會(huì)發(fā)生較大變化，經(jīng)過(guò)調(diào)整，橡皮布的厚度將在較長(zhǎng)的正常使用的過(guò)程中保持穩(wěn)定，所以需要在印刷一段時(shí)間后，適量地增加襯墊的厚度或減小中心距來(lái)彌補(bǔ)。但這種穩(wěn)定是相對(duì)的，經(jīng)過(guò)極大數(shù)量的印刷后，橡皮布在使用中所受的壓力不同，發(fā)生塑性變形量不同，則會(huì)導(dǎo)致橡皮布出現(xiàn)厚薄不勻的現(xiàn)象。

       在膠印過(guò)程中由于輸紙部分調(diào)節(jié)不當(dāng)或操作時(shí)疏忽大意，往往容易有較厚的小紙塊、紙中硬質(zhì)的纖維團(tuán)及多張紙塞進(jìn)滾筒，使?jié)L筒橡皮布的局部低凹和下陷，在低凹的部位由于印刷壓力不足，因此不能完整地轉(zhuǎn)移圖文，可以通過(guò)以下方式及時(shí)補(bǔ)救。

       （1）采用印刷橡皮布背面墊補(bǔ)方法。為了防止橡皮布拆卸后看不清楚低凹部位，應(yīng)先在橡皮布正面低凹處用圓珠筆畫出相應(yīng)大小的記號(hào)。拆下橡皮布后，根據(jù)剛畫出的記號(hào)找出背面相應(yīng)位置畫出大小相等的記號(hào)，所畫的記號(hào)一定要準(zhǔn)確。之后，選用與橡皮布?jí)合萏幍桶汲潭冗m當(dāng)?shù)募垙?，撕成或剪成與記號(hào)大小相同的形狀，若一張紙厚度不夠，可用兩張、三張用漿糊和膠水平服膠粘在橡皮布背面的低凹處，待膠水干后方可裝上橡皮布。

       （2）用橡皮布清洗還原劑進(jìn)行補(bǔ)救，效果也較理想，方便快捷實(shí)用，用毛筆蘸取橡皮布清洗還原劑涂擦在橡皮布低凹不著墨的部位，就會(huì)有立竿見影的效果。

印刷橡皮布在使用一段時(shí)間后，即使仍然可以正常使用，也要讓其“休息”一陣。將橡皮布從機(jī)器上拆下來(lái)，先用清洗劑或汽油將其上面的墨跡和油污清洗干凈；然后用50%的堿溶液洗滌，以便使?jié)B入橡皮布表面的油脂皂化；再用清水洗去皂化物，并擦干；最后撲撒滑石粉，依照前面介紹的方法保存，這樣橡皮布經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的“休息”便可在一定程度上恢復(fù)原有的彈性，有效延長(zhǎng)橡皮布使用壽命。

       以上便是順錦小編整理的關(guān)于印刷橡皮布的一些經(jīng)驗(yàn)，希望能對(duì)大家有所幫助，也歡迎大家隨時(shí)致電交流更多關(guān)于印刷橡皮布的相關(guān)資訊！